日前，从韩家湾煤炭公司传来好消息，8月份煤炭完全成本环比下降7.45%！过好“紧日子”，奔向“好日子”，陕煤集团2023年半年工作会暨2022年度目标责任考核表彰大会召开后，韩家湾煤炭公司迅速贯彻落实会议精神，制定了《构建降本增效长效机制实施方案》，强化了四个费用管控中心职能，立足做优存量使命任务，将降本增效融入生产经营管理全过程和各环节，持续提升成本管控水平，推动经营提效、发展提质。

挺进提质增效“主战场”

9月1日上午，韩家湾煤炭公司214203综采工作面，班长张强正仔细对照检修清单对设备进行检查，“我们摸准了每台设备的运行特点及规律，进一步明确检修维护周期、标准及内容，细化了包机责任，8月份设备生产误时环比下降10%，完好率和开机率显著提升。”

生产现场打响降本增效“第一枪”，韩家湾煤炭公司按照设备全生命周期管理规定，扎实开展设备预防性检修，提前维护和更换“亚健康”零部件，提高设备安全平稳运行水平。加强检修及生产期间设备协调联动，杜绝设备无故空转及重载运行，进一步减少电能损耗，8月份矿井电费环比下降8.1%。

做好智能降尘、智能巡检机器人、智能集控系统等新技术推广应用，并紧紧围绕制约智能化装备运行难题，深入开展集中攻关行动，先后对智能采煤、智能快掘、智能运输等系统进行了把脉问诊，显著提升了智能化装备开机率，充分发挥了智能化减人提效作用。

筑牢生产技术支撑，强力推进“三优两提高”工作，223102面间煤柱由15m优化为9.5m，可多回收煤炭近5万吨，按照当前煤炭价格水平，可创造经济效益超过2000万元；优化工作面顺槽巷道支护钢筋网片规格，网片搭接从200mm优化为100mm，可减少网片约9000m2，节约成本近20万元；掘进工作面顶板支护同点位采用锚索代替锚杆支护，合计减少约3060套锚杆，节约成本近9万元。

完善煤质管控考核机制，由源头考核向产、运、销全过程全方位考核转变。采掘现场加强工程质量管理，严格控制顶底板，合理设置排水点，杜绝矸石、积水等杂物进入运输系统。提高煤质监测频次和精准度，加强原煤筛选和洗选环节管理，确保入选率及煤质发热量保持稳定。

唱响节支降耗“合奏曲”

这些天，在韩家湾煤炭公司材料库房你会看到，一到下班时间，就会有职工从无轨胶轮车上拿下废旧胶管、电缆钩、锚杆等物资，经各区队材料员登记后，统一进行分类码放和回收。

韩家湾煤炭公司持续加大形势任务教育，充分利用矿区广播、微信公众号等，学习宣传上级关于降本增效的工作部署，以及各部门、中心、区队降本增效的具体做法和新鲜经验，进一步统一思想、凝聚力量。在这样的浓厚氛围引领下，各单位不断出实招、真招、硬招，推动降本增效入脑入心、走深走实。

充分发挥考核指挥棒作用，修订了《机关部门及中心绩效考核管理办法》，将成本费用管控关键性指标进行细化和量化，优化考核权重分配及考核方式，增强各职能部门工作积极性和主动性。深化全面预算管理，强化业务及财务部门的协同管理，用好用活测算数据，通过数据及时发现和纠偏问题，持续提升降本增效精细化水平。

进一步规范材料管理工作，严格按照产量任务把控材料物资申报总额，科学制定月度材料采购计划，保证材料计划的时效性、准确性和严肃性，坚决杜绝“大计划”“大采购”。建立计划——领用——出库——使用——回收闭环工作模式，确保计划及使用、入库及出库保持一致，确保将材料费花到“刀刃”上。相关部门组织对各区队材料管理工作进行专项检查，督促各区队加强对材料上报、车辆维修、油脂加注的管理，从源头遏制浪费。

节支降耗，于细微处下功夫。优化了智能路灯、电子屏等开关机时间，降低电能消耗；新采购电器将能耗水平作为重要指标考量，从源头降低能耗；同方向出行选择合并用车，减少出车频次；推广使用声控灯具，杜绝长明灯、长流水、长开机等浪费现象；推行无纸化办公，确需使用纸张的，必须进行双面打印……节支降耗路上，人人都是践行者、参与者和贡献者。

拓宽创新创效“新赛道”

9月2日，在机修车间，欧启岗等几名技术大拿正忙着对几个馈电开关进行维修，“送出去维修，不加运费一个也近千块，我们自己进行维修，并使用了一些报废开关上的有效配件和模块，能节省一大笔维修费。”欧启岗介绍，仅8月份，他们自主维修各类馈电开关和照明综保23台，并完成开关除锈保养18台，以实际行动助力降本增效。

韩家湾煤炭公司充分挖掘内部管理潜能，修订完善了《修旧利废奖励办法》，凡是能自主维修及修缮的工程，一律不进行外委外包；凡是能维修后继续使用的，一律不重新购置，不断压缩费用支出。各单位自主维修的工程量，经审核验收达标后，按照自营工程给予一定的奖励激励，8月份以来，通过自主维修累计节支超过30万元。

与此同时，大力开展技术创新、小改小革等活动，综采队创新应用草酸浸泡+氧气反吹法对支架反冲过滤器滤芯进行疏通，减少了滤芯更换成本，单个工作面可节约材料费近10万元；连采队利用废旧钢管加工223102胶运、辅运顺槽龙门，节约材料费用约3.5万元；安装队利用废旧皮带架、变形架管等加工制作施工平台，节约外租脚手架费用2万余元……

“一切费用皆可控，降本增效潜力无限、大有可为，同时也是一项长期性、系统性工作，我们将精准发力、久久为功，以更多有力有效的方法和举措，切实把降本增效转化为生产力和竞争力。”韩家湾煤炭公司执行董事、经理冯泽伟说道。

如今在韩家湾煤炭公司，降本增效已经成为广大干部职工的思想和行动自觉，人人肩上有担子、个个身上有指标，大家算着花、省着花，精打细算、开源节流，用降本增效的实干实绩装扮这个最美金秋，为推动企业高质量发展注入强劲动能。（郭宏欣）